由细颗粒α-sic和添加剂压制成素坯，在高温下与液态硅接触，坯体中的碳与渗入的si反应，生成β-sic，并与α-sic相结合，游离硅填充了气孔，从而得到高至密性的陶瓷材料，成为反应烧结碳化硅。
致密 ：
　　　烧结部件密度超过碳化硅的理论密度-3.02g/cm2的98％。最小密度：3.0g/cm2
硬 ：
　　　反应烧结碳化硅是仅次于金刚石的最硬的-材料之一，其莫氏硬度为13。
耐腐蚀、氧化和侵蚀：
　　 反应烧结碳化硅的高密度、低孔隙率和化学惰性使得它即使在超高温度下（1380°c）也能工作于热的气体和业态唤醒，以及氧化和腐蚀性气氛和强酸和强碱中。
耐高温：　
　　　　反应烧结碳化硅的高温导率，结合其低热膨胀，带来远越于碳化钨，氧化铝和反应结合氮化硅的-抗热震性。这些性能使得它成为在高温应用中取得代韧性金属的理想候选材料。
　导热性好：
　　　 反应烧结碳化硅的导热系数为45w/mk，其中含有少量的游离硅，导热性能大大提高。
　阻止化性：
　　　　高温氧化时，表面生成致密的sio2保护膜，阻止碳化硅进一步的氧化。
　　耐磨性：
　　　　烧结碳化硅的超高硬度和密度使得它可以成为理想地用于高磨损和滑动磨损的部件。
　　易于成型：